1.水性涂料對(duì)施工過(guò)程及材質(zhì)表面清潔度要求高。因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔。
2.水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒使涂產(chǎn)生麻點(diǎn)。因此輸送管道形狀良好，管壁無(wú)缺陷。
3.水性涂料對(duì)裝設(shè)備府蝕性大需采用防村里或不鋼材料設(shè)備造價(jià)高水性涂料會(huì)高輸送管道造成金屬解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，因此要求采用不銹鋼管。
4.烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件溫度、度)要求較嚴(yán)格，増加了調(diào)溫、調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也増大了能耗
5.水性涂料烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤，而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長(zhǎng)。
6.水性涂料中沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂表面影響外觀。
7.水性涂料存在耐水性差的問(wèn)，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都是微堿性，樹脂中的酯鍵易水解而使分子錐降解，影響涂料和液定性及涂的性能。
水性涂料雖然存在諸多問(wèn)題，但通過(guò)配方、涂裝工藝和設(shè)備等幾方面技術(shù)的不斷提高，有些題通過(guò)工藝改進(jìn)得以避免，有些通過(guò)涂料配方本身得以改善和提高。
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