準確配色需要考慮的因素
大部分著色涂料是由配色得來的。顧客最初選擇某些顏色用于外墻、木器、集裝箱、汽車或其他產(chǎn)品上，涂料配制者提供這個顏色的打樣，并被要求采用適當?shù)呐浞剑瑸樽罱K生產(chǎn)應(yīng)用調(diào)色服務(wù)。該調(diào)色配方應(yīng)選擇適當?shù)念伭稀⑦m當?shù)挠昧坎⒃陬櫩驼J可配色以后，然后工廠必須要使批量配色后的涂料達到此標準。
在開始最初的實驗室配色以前，配色師需要一些實質(zhì)數(shù)量的資料。
條件同色光譜
那就是，做顧客的樣品要能否使用精確相同的彩色顏料(包括白色和黑色)以建立匹配。假如不這樣，顧客必須了解任何配色都將是條件同色的，那就是要在某一光源下，而不是在其他的光源下才能相匹配。所謂“同色異譜”。
舉例：假如樣品是一種染色織物，紡織物的顏色在所有光源下用任何涂料都不可能精確地配得，因為著色顏料不可能完全相同的。假如，另舉一例，顧客已使用了一個或多個含鉛化合物顏料制備的涂料，希望能有一個無鉛涂料，唯一可能是一個條件同色光譜的彩色涂料配方。
光源
假如配色屬于條件同色現(xiàn)象，顧客和供應(yīng)商必須商定在哪一個光源下來評定顏色。如有一個以上的光源，應(yīng)當決定是否希望在某一個光源下配色很接近，而不管在另外的光源下配色差異多么大；抑或在幾個光源下配色尚好，而在任何單獨光源下都配不好近似的顏色。
光澤和紋理
涂料的顏色依靠其光澤和紋理。某些光線從膜的表面反射，某些從膜中間反射，達到觀察者的眼睛。觀察者看到的顏色是取決于二類反射光的比率。在大多數(shù)觀察的角度，從低光澤涂料表面反射的光比從高光澤涂料表面反射的光更多。要使低光澤涂料和高光澤涂料在所有角度觀察所配顏色均相同是不可能的。關(guān)于涂料的光澤，供需雙方必須達成協(xié)議。假如所希望的新的涂料光澤不同于標準光澤，則須商定照明角和觀察角。
用織物的顏色樣品要與涂料的樣板配色，即使是條件同色的配色在所有角度觀察，也是不可能做到的，因為著色劑和表面紋理二者不同。
顏色性質(zhì)
著色劑須挑選能使配方達到涂料性能要求的品種。涂料是否需要有戶外耐久性？抗溶劑性、抗化學性如抗酸堿、抗熱性如何？能符合關(guān)于可能毒性的一些法規(guī)？等等諸如此類的問題。
膜厚和底材，因為在許多情況下，涂料并不完全遮蓋底材，底材的顏色將影響施工在它上面的涂料的顏色，這種影響的程度隨涂膜的厚度而不同。這個變量在施工應(yīng)用中特別重要，像罐頭涂料和卷材涂料那些相對薄的涂層（其施工厚度小于25μm）。灰色底漆上的薄型涂料不能與紅色底漆上涂料相比。某種在鋁材上的單層涂料，與施工在鋼材上者，則顏色不相配。
烘烤程序
因為許多樹脂和一些顏料的顏色受熱影響，特別在高溫時，涂料的顏色會受時間和烘烤溫度的影響。什么顏色的要求給予過渡烘烤也需要詳細規(guī)定。
成本
配色師應(yīng)懂得成本的限制性。用對于特定的施工應(yīng)用來說太過昂貴的顏料做一個極好的配色意義不大。
色差
配色需要怎么樣精確？用于家具或汽車的面涂層涂料需要非常精確的配色，對許多其他方面是不需要精密配色的。但是由于一些顧客的無知，對無需精密配色的顏色產(chǎn)品訂下嚴格的色差限度。
這種過分精密的色差提高了費用且對性能沒有好處。涂料進行長期生產(chǎn)，要重復(fù)許多批次。對設(shè)定顏色色差最適當?shù)姆椒ū仨氠槍ο薅ǖ臉影暹_成協(xié)議。例如配一個深黃色的涂料，這些協(xié)議應(yīng)當是對于綠相和紅相，明度和暗度，高的和低的彩度的限制。因為樣板顏色會因老化而改變，必須做標準樣板和限定樣板的分光光度測量，以及CIE三刺激值計算。顧客應(yīng)同意接受任一批涂料，只要其顏色在該色空間的容量限度內(nèi)。如前所述，當△E顏色的不同已用于定位色公差，是有限度的，也因顏色不同而有所變化。例如淺色漆的色差△E可控制在0.5-0.8以內(nèi)，中深色漆可控制在0.8-1.2以內(nèi)。
